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　　首先，溫度的問題，我們要提供一個很好的環(huán)境來生產(chǎn)氧化鐵紅，控制好它的溫度狀況，這樣才能保證它的性能更加的穩(wěn)定，顏色更加的純正。

　　其次，氧化鐵紅顆粒徑度的大小。

　　在用溶液進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，要把握好時間的長短。仔細(xì)的觀察氧化鐵紅所形成的沉淀狀況。

　　氧化鐵紅的徑度尺寸大小可以直接影響氧化鐵紅材料的著色度和透明度。

　　從以上可以看出，影響氧化鐵紅顏色色度相差大的原因不僅僅是因為溫度的高度，還有很多方面的原因，這個還是要看具體產(chǎn)品當(dāng)時的顏色程度。

　　我廠是一家專業(yè)的氧化鐵紅生產(chǎn)廠家，氧化鐵紅產(chǎn)品用歷史傳統(tǒng)工藝結(jié)合現(xiàn)代高新技術(shù)精制而成，以其抗候性強(qiáng)，耐酸堿高溫，附著力強(qiáng)，防暴曬雨淋，用于油漆不滲水，不滲油，防銹，不易老化等，色澤艷麗，質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)深受新老客戶青睞，今天氧化鐵紅跟分享一下關(guān)于閃蒸干燥機(jī)處理氧化鐵紅的方法和技巧，大家可以認(rèn)真閱讀一下，對于理解和使用產(chǎn)品會有幫助。

　　氧化鐵紅首先不存在環(huán)境污染問題：閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)是微負(fù)壓，且收集系統(tǒng)配備旋風(fēng)分離器與袋式除塵器雙收集系統(tǒng)，大程度防止物料泄漏至空氣中造成污染。

　　其次氧化鐵紅物料經(jīng)過閃蒸干燥機(jī)快速干燥完成成粉末。

　　由于成品要求為一定粒徑大小的粉末，相比其他干燥技術(shù)省去了粉碎等工藝。

　　后要說的是干燥效果好：使用閃蒸干燥機(jī)，其干燥周期較短，干燥效果好，不存在物料變色等情況。

　　超微細(xì)氧化鐵紅失光原因及預(yù)防措施

　　超微細(xì)氧化鐵紅可以作為涂料應(yīng)用于多種場合，其光澤也是用戶選擇的關(guān)鍵。但是由于各種因素的影響容易造成失光現(xiàn)象，如何預(yù)防呢？

　　1、超微細(xì)氧化鐵紅未完全干透之前遇雨水或露水。預(yù)防涂膜在干燥過程中要防止雨水或露水浸潤。

　　2、施工中稀釋劑用量過多或加入了煤油一類的高沸點(diǎn)稀釋劑。預(yù)防稀釋劑用量不宜過多，應(yīng)避免煤油一類的高沸點(diǎn)溶劑的加入。

　　3、應(yīng)控制超微細(xì)氧化鐵紅的含水量，施工中避免混入水分。水分含量過高或施工中混入水分都有可能引起失去光澤。

　　4、涂膜軟，耐劃傷機(jī)能不好。預(yù)防被涂物的使用前提，選用耐候性、抗劃傷機(jī)能良好的超微細(xì)氧化鐵紅。

　　規(guī)范施工技術(shù)和施工環(huán)境要求，是避免超微細(xì)氧化鐵紅失光的關(guān)鍵，所以使用時應(yīng)多加注意上述四點(diǎn)。

　　氧化鐵紅的檢驗規(guī)則

　　1、氧化鐵紅產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門負(fù)責(zé)檢驗，保證所有出廠的氧化鐵紅產(chǎn)品質(zhì)符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，每一批出廠的氧化鐵紅應(yīng)附有產(chǎn)品等級的合格證書；

　　2、氧化鐵紅產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)中;鐵含量、105攝氏度的揮發(fā)物、水溶物、水溶性氯化物及硫酸鹽、篩余物、水懸浮液、ph值、吸油量、顏色、相對著色力、等九項作為出廠檢驗項目,每批產(chǎn)品出廠后均需逐項按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗；

　　3、氧化鐵紅產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)中;水萃取液酸堿度、鉻酸鉛、總鈣里、有機(jī)著色物的存在等四項,每季度按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法檢驗一次。